การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเป็นกุญแจสำคัญในการอยู่รอดของโรงงานแว่นตา

 ว.ด้วยการฟื้นตัวอย่างต่อเนื่องของเศรษฐกิจโลกและการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องในแนวคิดการบริโภคดวงตาแว่นตาไม่ใช่แค่เครื่องมือในการปรับสายตาอีกต่อไป แว่นกันแดดกลายเป็นส่วนสำคัญของเครื่องประดับใบหน้าของผู้คนและเป็นสัญลักษณ์ของความงาม สุขภาพ และแฟชั่น หลังจากการปฏิรูปและเปิดประเทศมานานหลายทศวรรษ จีนได้กลายเป็นเศรษฐกิจที่ใหญ่เป็นอันดับสองของโลก เศรษฐกิจขนาดใหญ่มีศักยภาพทางการตลาดและโอกาสทางธุรกิจมากมาย ดังนั้น สัตว์ใหญ่จากต่างประเทศจึงมุ่งความสนใจไปที่ตลาดจีนเช่นกัน ปัจจุบัน แว่นตากรอบโลหะเป็นสินค้าที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในจีนอะซิเตทกรอบแว่นตาและกรอบแว่นตาฉีดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกัน จีนยังเป็นฐานการผลิตแว่นตาที่ใหญ่ที่สุดในโลก โดยมีฐานการผลิตหลักสามแห่ง ได้แก่ ฐานการผลิตแว่นตาที่เหวินโจว ฐานการผลิตแว่นตาที่เซียะเหมิน และฐานการผลิตแว่นตาที่เซินเจิ้น และเซินเจิ้นเป็นหนึ่งในฐานการผลิตที่สำคัญที่สุดสำหรับแว่นตาระดับกลางถึงระดับสูง อย่างไรก็ตาม ด้วยต้นทุนแรงงานและต้นทุนวัสดุที่เพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และเมื่อเผชิญกับการแข่งขันในตลาดที่รุนแรงขึ้น ผู้ผลิตควรเผชิญกับอะไร โดยการปรับกระบวนการผลิตแว่นตาให้เหมาะสม แทนที่แรงงานด้วยเครื่องจักรมากขึ้น ปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในบางลิงก์ที่ไม่สามารถแทนที่ด้วยเครื่องจักรได้

อย่างไรก็ตาม กระจกอะซิเตทมักจะใช้แรงงานคนมาก โดยมีกระบวนการทั้งหมดมากกว่า 150 กระบวนการ ตั้งแต่การผลิตชิ้นส่วน การเคลือบผิว และการประกอบขั้นสุดท้าย ยกเว้นกระบวนการผลิตบางส่วน เช่น การประมวลผลกรอบและการทำความสะอาดกระจก ซึ่งสามารถดำเนินการได้โดยใช้เครื่องจักรอัตโนมัติ กระบวนการอื่นๆ ส่วนใหญ่ต้องใช้แรงงานคนจำนวนมากเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ เมื่อผลประโยชน์ด้านประชากรศาสตร์ของจีนค่อยๆ หายไป ต้นทุนแรงงานก็จะสูงขึ้นเรื่อยๆ แม้ว่าประเทศจะสนับสนุนและส่งเสริมการผลิตอัจฉริยะอย่างแข็งขัน และบริษัทต่างๆ ก็ทุ่มเทความพยายามอย่างเต็มที่ในการพัฒนาระบบอัตโนมัติแทนการทำงานด้วยมือ แต่ในฐานะอุตสาหกรรมการแปรรูปและการผลิตทางกลแบบดั้งเดิม ระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่ยังบ่งบอกถึงการลงทุนด้านทุนที่สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระจก เป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่มีหลายรูปแบบ ซึ่งทำให้การผลิตอัตโนมัติทำได้ยากขึ้น ดังนั้น การปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณภาพ และการบริการโดยการปรับกระบวนการผลิตที่มีอยู่ให้เหมาะสมจึงกลายเป็นความท้าทายครั้งใหญ่ที่บริษัทต่างๆ ต้องเผชิญ ฉันเชื่อว่าบริษัทหลายแห่งกำลังเผชิญกับปัญหานี้อยู่ ตัวอย่างเช่น แง่มุมนี้:

การแก้ไขปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตอย่างเป็นระบบอะซิเตทแว่นตาและปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของอะซิเตทแว่นตาโดยการปรับปรุงกระบวนการผลิตที่มีอยู่ให้เหมาะสมอะซิเตทแว่นตาและย่นระยะเวลาการผลิตและการประมวลผลของอะซิเตทแว่นตาเพื่อตอบโจทย์ความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็ว

นอกจากนี้ เนื่องจากวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์แก้วอะซิเตทมีเพียงประมาณ 3-6 เดือน วงจรชีวิตที่สั้นยังบ่งชี้ถึงการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง สำหรับการดำเนินการผลิต จำเป็นต้องมีกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเสถียร การจัดหาโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ การควบคุมคุณภาพการผลิตที่เชื่อถือได้ และผู้ปฏิบัติงานการผลิตที่มีทักษะสูงเพื่อรองรับ

นี่คือปัญหาที่ทุกคนในอุตสาหกรรมการผลิตแว่นตาต้องเผชิญ มันเกี่ยวข้องกับว่าโรงงานจะสามารถอยู่รอดได้หรือไม่ในการแข่งขันที่ดุเดือดนี้ ในกระบวนการนี้ คุณภาพ การผลิต การออกแบบ และการบริการล้วนมีความสำคัญมาก หากทำสิ่งเหล่านี้ได้ดีเท่านั้น คุณก็จะกลายมาเป็นผู้ชนะในการแข่งขันนี้โดยธรรมชาติ